לאחר שקילת כמות ערבוב הגומי וחומר הגיפור, הדבר הבא שצריך לעשות הוא להוסיף חומר גיפור, מומלץ לבצע את השלבים הבאים להשלמתו.
1, נקה תחילה את ההיגיינה של טחנת הערבוב הפתוחה, כדי להבטיח את הניקיון שלו כדי למנוע ערבוב של זיהומים אחרים. ואז גובה הגלגול של טחנת הערבוב הפתוחה מותאם למינימום, מערבל הגומי לתוך טחנת הערבוב הפתוחה למעבר דק. לאחר המעבר הדק, גובה הגלגול של המכונה מוגדל בצורה מתאימה כך שהגומי המורכב עטוף באופן שווה על הגלילים. טמפרטורת פני השטח של הגומי המורכב צריכה להיות סביב 80 מעלות.
2, על ידי התאמת מרחק הגלגול ומי הקירור המתאימים כדי לשלוט בטמפרטורה של גומי ההרכבה בערך 60 ~ 80 מעלות צלזיוס, בשלב זה, חומר הגיפור לתוך גומי ההרכבה כדי להתחיל.
לשים לב ל:
א, להכניס את חומר הגיפור באופן שווה לתוך הגומי המורכב, ואל תתרכז במקום אחד.
ב, לשים את המהירות לא יכול להיות מהיר מדי. מהירות היציקה, קל ליפול לחומר הגיפור לתחתית, ולא קל לפזר לגומי ההרכבה שבתוכו, מה שישפיע על ביצועי הגומי המורכב.
ג, ליפול לתוף מתחת לחומר הגיפור ואז להכניס לגומי ההרכבה.
3, ולכן לא ניתן לראות את חומר הגיפור כמו גם את מאיץ הגיפור לאחר תחילת החיתוך, שמאל וימין פעמיים כל אחד. כדי לאפשר לחומר הגיפור ולמאיץ הגיפור להתפזר טוב יותר לגומי הערבוב, ניתן לאשר על ידי התבוננות בצורת חומר הגיפור ומאיץ הגיפור: אם הוא מוצק לתוך משי דביק, ולאחר מכן מעורבב בגומי, אז אפקט הערבוב טוב.
4, הוצא את גומי ההרכבה למעבר דק. בעת מעבר דק, יש להתאים את מרחק הגלילה של טחנת הערבוב הפתוחה למינימום; מספר המעבר הדק ב-4 ~ 5 פעמים.
מתוך היריעה חייב להיות בהתאם לעובי הנדרש על ידי יציקת המוצר. צריך לשים לב לכל התהליך שזמן ההשלמה אינו ארוך מדי, אחרת זה יפחית את צמיגות המני ואת התכונות הפיזיקליות.
